【岳峰井蓋】包頭復(fù)合型水溝井蓋 成本僅需幾分錢！
一、包頭復(fù)合型水溝井蓋成本低的原因
1、在質(zhì)量上，復(fù)合井蓋質(zhì)量達(dá)到了同類鑄鐵產(chǎn)品的水平。與此同時(shí)，由于復(fù)合井蓋在生產(chǎn)研發(fā)過程里可消耗掉很多的廢料物質(zhì)，如粉煤灰和廢舊塑料等，不僅減少了污染。而且在成本上卻比鑄鐵制品低30％左右，具有良好的性價(jià)比。
2、除此之外，生產(chǎn)合格的復(fù)合井蓋在使用過程中，尤其復(fù)合井蓋在氣溫較高的情況下車輛不斷碾壓，也不會出現(xiàn)井蓋中間部位下沉的現(xiàn)象。
二、包頭復(fù)合型水溝井蓋的冷擠壓生產(chǎn)方法
1、復(fù)合井蓋冷擠壓生產(chǎn)方法的冷擠壓在混合漿中加入短纖維，攪拌均勻，將攪拌后的含纖維料漿倒入現(xiàn)有機(jī)械即經(jīng)改進(jìn)后的磚塊擠壓機(jī)的料斗中；將復(fù)合井蓋模具的型腔涂布上脫模劑，再將混合料漿從擠壓機(jī)中擠出，使其充滿模具型腔，而后再擠壓成型。擠壓后固化5~10分鐘即可取出成品了。
2、在公知的配方中加入短纖維，同時(shí)利用擠壓機(jī)實(shí)施改進(jìn)，使其適合菱鎂混合料漿的擠壓要求，從而拋開傳統(tǒng)的模壓工藝，使菱鎂合成的井蓋成品率大大地提高了，而且其強(qiáng)度、硬度和抗沖擊性能等指標(biāo)也相應(yīng)地提高。
3、由于復(fù)合料構(gòu)成的復(fù)合井蓋表面光滑，表面圖案清晰，強(qiáng)度高。井蓋底面與球形底殼構(gòu)成的空間內(nèi)設(shè)置著強(qiáng)化復(fù)合夾芯層，增強(qiáng)了井蓋的抗壓強(qiáng)度和承載力。當(dāng)井蓋受到壓力時(shí)，井蓋底面的球形底殼可以均勻地傳遞分散壓力，防止應(yīng)力集中，使井蓋不易損壞，使用壽命長。
三、復(fù)合井蓋的高溫模壓注塑工藝
1、包頭復(fù)合型水溝井蓋采用高溫高壓一次模壓成型技術(shù)，聚合度高、密度大，有良好的抗沖擊和拉伸強(qiáng)度，具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、無污染、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
2、采用不飽和聚脂樹脂為基體的纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料，又稱為團(tuán)狀模塑料(DMC)，用壓制成型技術(shù)制成，是一種新型的環(huán)保型電力蓋板。
3、高溫模壓工藝更環(huán)保，更節(jié)約能耗。高溫模壓注塑工藝只費(fèi)少量的電，而鑄造工藝則不然，原來用煤燒爐的時(shí)候，對環(huán)保造成很大的影響，現(xiàn)在改成電爐以后，用電量巨大。
4、高溫模壓工藝操作更方便，高溫模壓工藝從操作上比較簡單，只要到達(dá)設(shè)定好的溫度，把原料注入即可，稍加培訓(xùn)，工人就可以操作，而鑄造工藝則不一樣，同樣的產(chǎn)品，人為操作方面需要有經(jīng)驗(yàn)，需要控制鐵水的溫度，配置其它復(fù)料等，出來的產(chǎn)品每一批和每一比性能上都是有區(qū)別的。
5、復(fù)合井蓋高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀，更立體，而鑄造工藝產(chǎn)品的粗糙度就較高。
關(guān)注我們
包頭復(fù)合井蓋專題
126877 
推薦資訊
產(chǎn)品分類
當(dāng)前位置：
