電纜溝蓋板的施工工藝和流程詳解
最近很多朋友對黑河電纜溝蓋板的施工流程比較疑惑，畢竟電纜溝蓋板應用在變電站工程方面，危險系數比較高，所以施工過程中需要注意的事項還是比較多的，小心謹慎才能避免意外事故的發(fā)生。今天廣州邦堅就帶大家一起了解下電纜溝蓋板的施工工藝和流程。
黑河電纜溝蓋板的施工流程詳解
第一步：準備工作
1、原材料：砂、石、水泥、鋼筋需要有對應的檢測合格報告;角鋼和電焊條需要有合格證，電焊工應具備合格的上崗證。
2、在變電站區(qū)域設置好預制場地，不能影響施工的區(qū)域。另外需要把場地的表面進行壓光處理，使之光潔、平整、堅實。
3、準備好圖紙會檢和技術交底的準備工作。
第二步：制作角鐵邊框
在制作角鐵邊框的時候，需要由專門的人員來操作。根據邊框放樣尺寸，把角鐵進行劃線然后切割45度，再把角鐵和邊框進行45度拼角焊接。焊接的時候是有一定要求的，不能出現(xiàn)過燒、咬邊、夾渣等情況。角鐵邊框需要保持尺寸一樣，不能變形。邊框的內側可以焊接適量的螺紋鋼筋，讓邊框內的混凝土和鍍鋅邊框可以牢牢的粘接在一起。由于鍍鋅后邊框非常容易變形，所以在澆筑之前需要把邊框重新矯正下，符合圖紙設計的要求。
第三步：鋼筋制作安裝
鋼筋的制作也是有一定要求的，需要嚴格按照設計圖紙來進行，玻璃鋼蓋板性能采用I級鋼來制作彎鉤，在鋼筋的節(jié)點與節(jié)點銜接的地方需要使用鉛絲來綁扎，另外還要綁扎網片鋼筋和角鋼邊框空留出來的鋼筋。
第四步：混凝土澆筑
1、在混凝土澆筑之前，需要先把角鋼邊框放置到預制場上，把3毫米厚的橡膠皮放在邊框的下面，可以讓已經成型的蓋板底部不會漏漿。
2、混凝土原材料如果分批次運到預制場上，容易導致蓋板表面顏色不一致，盡量一次性運進來然后分開堆放?；炷猎牧系挠昧啃枰寣Ｈ素撠?，并攪拌均勻。
3、在混凝土澆筑的時候，需要先鋪一層混凝土在角鋼模板的內部，然后用平板振動器不停的振搗直到比較密實，再把鋼筋網片放入模板，還需要加適量混凝土把角鋼蓋板鋪滿為止，再用平板振動器把混凝土振搗密實，如果表面出現(xiàn)原漿就可以了。在混凝土最后凝固前需要進行至少3次壓光，表面不出現(xiàn)抹痕就行，不可以有凹坑、砂眼等現(xiàn)象?；炷翝仓瓿芍?，需要把邊框周圍多余的混凝土和砂漿及時清理掉。
第五步：自然養(yǎng)護
混凝土蓋板澆筑完成12小時之后，把表面蓋上一層薄膜，然后進行自然養(yǎng)護，需要不斷的澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應不少于7天。
第六步：蓋板安裝
在蓋板的運輸過程中，要特別注意蓋板的受力方向，盡量避免反向受力，否則會造成蓋板斷裂的現(xiàn)象。安裝的時候可以把蓋板放置在電纜溝上面，使用經緯儀在電纜溝的兩頭每隔20米處就定一個點。采用拉線的方式來調整蓋板的平整度與順直度。另外蓋板的下面可以放3毫米厚的橡膠皮墊，可以使蓋板更加穩(wěn)定，表面更加平整。
第七步：竣工驗收
最后一步就是進行驗收工作了，驗收也是有一定的標準的，驗收標準如下：
(1) 電纜溝蓋板的角鋼框規(guī)格與電纜溝蓋板厚度需要匹配。
(2) 蓋板外觀需要保持表面平整，不能出現(xiàn)扭曲、變形的現(xiàn)象，蓋板的色澤需要保持均勻。
(3) 安裝后的蓋板需要平穩(wěn)、順直。
(4) 溝道蓋板鋼邊框：長度偏差±2mm;寬度偏差±2mm，對角線差≤2mm。
(5) 溝道蓋板：長度偏差±3mm;寬度偏差±3mm;厚度偏差±2mm;對角線偏差≤3mm;表面平整度偏差≤3mm。
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