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晉中光伏供電系統(tǒng)電纜溝蓋板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2018-12-14
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光伏供電系統(tǒng)晉中電纜溝蓋板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       光伏供電晉中電纜溝蓋板能夠利用太陽能電池將太陽能直接轉(zhuǎn)化為電能，包括太陽能電池陣列、控制器和蓄電池儲(chǔ)能系統(tǒng)三部分結(jié)構(gòu)，主要由電子元器件構(gòu)成，晉中電纜溝蓋板不涉及機(jī)械部件。光伏供電設(shè)備精煉、可靠穩(wěn)定、壽命長、安裝維護(hù)簡便。理論上講，光伏供電技術(shù)可用于任何需要電源的場合。光伏供電系統(tǒng)具有無枯竭危險(xiǎn)、能源質(zhì)量高、建設(shè)周期短、獲取能源花費(fèi)時(shí)間短、無需消耗燃料和架設(shè)輸電線路即可就地發(fā)電供電、安全可靠、無噪聲、無污染排放、沒有機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件、不存在機(jī)械磨損、不受資源分布地域和地形等限制的特點(diǎn)為光伏電系統(tǒng)原理圖。

        光伏供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)電纜溝監(jiān)測設(shè)備的需求，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的光伏供電系統(tǒng)，是由太陽能光伏電池方陣、蓄電池組、太陽能控制器、直流配電單元等設(shè)備組成。其各部分設(shè)備分析如下。蓄電池定容。光伏蓋板設(shè)計(jì)的輸出電壓為直流24V，功率約為20W。根據(jù)此要求，開展了如下測算:每天用電量約為輸入，太陽能控制器轉(zhuǎn)換后輸出穩(wěn)定的通信用24VDC直流電。采用具備MPPT(最大功率點(diǎn)跟蹤)功能的模塊化太陽能控制器，解決其光伏電源與蓄電池之間的匹配問題。

       晉中電纜溝蓋板長期以來工地小型構(gòu)件預(yù)制都存在著“施工現(xiàn)場臟、材料堆放亂、成型質(zhì)量差”的問題，而高速公路隧道晉中電纜溝蓋板長期使用普通混凝土預(yù)制塊，強(qiáng)度低、厚度大且笨重，一個(gè)人無法完成搬運(yùn)和安裝，在施工期間不方便安裝且做不到與電纜溝槽嚴(yán)絲合縫；在運(yùn)營養(yǎng)護(hù)期間，搬動(dòng)困難，造成蓋板損壞嚴(yán)重，影響美觀，后期維護(hù)難度大。以往施工現(xiàn)場為徹底解決這一問題，響應(yīng)國家小型構(gòu)件集中預(yù)制的要求，巴陜公司探索形成了一套活性粉末混（ReactivePowderConcrete，以下簡稱RPC）蓋板預(yù)制工法，通過工廠化流水線作業(yè)形式，采用定型模具（減輕對工人操作熟練度的依賴），以高強(qiáng)度、高性能活性粉末混凝土作為原材料經(jīng)高溫?zé)狃B(yǎng)后加工形成了重量輕、強(qiáng)度高、美觀度高的新型隧道晉中電纜溝蓋板，有效解決了長期以來小型構(gòu)件預(yù)制過程、安裝過程、后期維護(hù)過程中存在的問題。

        新型RPC晉中電纜溝蓋板厚度僅有4cm，重量僅有35kg，強(qiáng)度達(dá)到120MPA，外形美觀。工廠統(tǒng)一預(yù)制生產(chǎn)更加規(guī)范；生產(chǎn)效率更高，質(zhì)量更有保證；降低支模及澆筑難度，保證了美觀度；半裝配式結(jié)構(gòu)利于后期運(yùn)營維護(hù)。工法特點(diǎn)采用工廠化、機(jī)械化流水線集中加工預(yù)制，采用定型模具一次澆筑成型，施工工藝完善、簡便、可操作性強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度低；作業(yè)人員的技術(shù)熟練程度對蓋板質(zhì)量的影響小，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；工廠化批量生產(chǎn)速度快，單位產(chǎn)出所需人力成本低，可根據(jù)不同生產(chǎn)規(guī)模配置生產(chǎn)線靈活性高；RPC材料耐火不易腐蝕且具有很高的抗壓、抗剪強(qiáng)度、較強(qiáng)的耐久性和高韌性，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中可采用更薄的截面來減輕蓋板自重豐富形狀、增加美觀度。

晉中電纜溝蓋板
 
             晉中電纜溝蓋板防止電纜著火是電纜防火的首要工作。電纜著火可能由于電纜本身的故障引起,也可能是由于其它設(shè)備著火后串延至電纜。晉中電纜溝蓋板實(shí)踐證明,在電纜主通道里電纜本身的故障引起電纜著火最具危險(xiǎn)性。防止電纜自身故障著火。由于電纜內(nèi)部絕緣的缺陷、老化、受潮、損傷等原因引起電纜在運(yùn)行中絕緣短路,短路電弧引燃電纜而著火。防止電纜自身故障著火就要有效地防止電纜受潮、受傷,而一旦電纜絕緣不良,要能及時(shí)發(fā)現(xiàn),將它退出運(yùn)行。

             要保持電纜有一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境是保證電纜長期安全運(yùn)行的必要條件,去年以來已有兩起電纜著火事故主要是由于電纜運(yùn)行環(huán)境惡劣造成的。那些電纜溝、電纜隧道內(nèi)讓廢水、廢汽流入,排水不暢通;那些將電纜防火門長期處于關(guān)閉狀態(tài),或者把電纜用防火隔板完全封閉起來的做法,影響電纜的通風(fēng)、散熱都是不對的。有的為了美觀,在創(chuàng)“達(dá)標(biāo)”時(shí)把晉中電纜溝蓋板的縫隙統(tǒng)統(tǒng)填充、封閉同樣影響電纜的通風(fēng)、散熱,潮汽的排放。另外把電纜完全封閉起來,使對電纜的正常巡視成為不可能。運(yùn)行環(huán)境不好會(huì)加速電纜絕緣的老化和損傷。對于以上列舉影響電纜環(huán)境的問題都應(yīng)盡快整改。
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