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七臺河復(fù)合電纜溝蓋板質(zhì)量要求分析
發(fā)布時(shí)間：2018-09-19
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七臺河復(fù)合電纜溝蓋板質(zhì)量要求分析

　　七臺河復(fù)合電纜溝蓋板熱鍍鋅層對鋼鐵的保護(hù)效果比油漆或塑料層好得多。熱鍍鋅時(shí)，鋅與鋼鐵之間發(fā)生擴(kuò)散，生成鋅鐵金屬間化合物層，即合金層。七臺河復(fù)合電纜溝蓋板合金層與鋼鐵以及鋅之間均為冶金結(jié)合，比漆類與鋼的結(jié)合更牢固。暴露在大氣環(huán)境中的熱鍍鋅層數(shù)十年也不會脫落，直至被完全自然腐蝕。鍍鋅層有小的裂紋或損壞時(shí)，鋅將以犧牲陽極的形式繼續(xù)防止裂紋或損壞處的鋼鐵生銹，這是鍍鋅層比其他涂鍍層優(yōu)越的主要特點(diǎn)。鐵鋅合金層含鋅在90%以上，對鋼鐵有與鋅近似的電化學(xué)保護(hù)作用；而且鐵鋅合金層硬度比純鋅高得多(接近純鐵)，因而鍍層抵抗碰撞和刮損的能力更高。


七臺河復(fù)合電纜溝蓋板

       由于鋅能溶解于酸和強(qiáng)堿，熱鍍鋅層只能適用于一般大氣和天然水環(huán)境中。鍍鋅層在接觸空氣和水時(shí)，會產(chǎn)生輕微的電化學(xué)腐蝕。在鄉(xiāng)村和空氣比較潔凈的地區(qū)，鍍鋅層能維持很多年，而在工業(yè)污梁區(qū)和海岸地區(qū)，鍍鋅層的耐用年限就較短。此外鍍層越厚，耐用年限也越長，耐用年限與厚度幾乎成正比。鍍層厚度也可用單位面積上鋅的質(zhì)量(g/m2)表示，1 μm鍍層厚度對應(yīng)于7.2 g/m2的附鋅量。對熱鍍鋅層耐用年限的試驗(yàn)已有大量數(shù)據(jù)，由于具體試驗(yàn)環(huán)境不同，這些數(shù)據(jù)有一定差異。由于鍍層會在應(yīng)用中消耗，當(dāng)鐵鋅合金層逐漸暴露時(shí)，鍍層表面變得灰暗無光。而且腐蝕產(chǎn)物中含有少量的鐵銹(三價(jià)鐵)，會使鍍層表面呈現(xiàn)局部鐵銹顏色。對于易出現(xiàn)灰暗鍍層的鍍件，鍍層表面很少或基本沒有純鋅層，在鍍件使用短期內(nèi)就會出現(xiàn)這種“銹跡”，但這并不影響其保護(hù)作用，只是影響外觀。


七臺河復(fù)合電纜溝蓋板熱鍍鋅層的質(zhì)量要求

        對鋅層質(zhì)量的要求主要包括外觀、厚度(附著量)和附著強(qiáng)度(附著性)，此外在GB 2694-81以及英、日標(biāo)準(zhǔn)中還提到均勻性(硫酸銅試驗(yàn))，以下對此逐一探討。

 七臺河復(fù)合電纜溝蓋板的電纜支架被安裝在井壁上，防止了泥塊等落入井內(nèi)。所以七臺河復(fù)合電纜溝蓋板內(nèi)的電纜支架加固工作要做好，增加耐用性及安全性。

　　首先井圈加固及七臺河復(fù)合電纜溝蓋板安裝應(yīng)在瀝青面層施工前進(jìn)行，并根據(jù)井蓋尺寸及加固井圈的設(shè)計(jì)要求，確定井圈加固的形狀和尺寸。一般是以井口為中心的正方形，采用切割機(jī)割縫，將井圈加固范圍內(nèi)的路面結(jié)構(gòu)挖除。路面結(jié)構(gòu)可預(yù)留小部分進(jìn)行人工鑿除，以保證槽壁直順、整齊。

　　其次就是根據(jù)加固井圈設(shè)計(jì)要求，確定井砌筑高度。安裝鋼筋骨架前將基坑內(nèi)清理干凈，七臺河復(fù)合電纜溝蓋板的井壁周圍采用低等級強(qiáng)度混凝土澆筑密實(shí)后找平。鋼筋骨架應(yīng)加工成方形，安裝時(shí)與井口位置吻合，并保證鋼筋的保護(hù)層，骨架的安裝應(yīng)牢固，混凝土澆筑時(shí)避免踩踏。

七臺河復(fù)合電纜溝蓋板

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　　預(yù)埋螺栓既可與井框同時(shí)安裝，也可采用模具定位；螺栓應(yīng)垂直安放，澆筑混凝土前應(yīng)緊固螺帽，使之與混凝土、井框預(yù)留孔有效連接。藝術(shù)井蓋可使用比例為5：100或10：100的鹽酸進(jìn)行浸泡。復(fù)合材料失效后，用交換器排水。混合復(fù)合材料失效后，正常再生至陰、陽復(fù)合材料分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在復(fù)合材料表面以上20-30cm左右。浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。

　　上述過程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂Ｋ囆g(shù)井蓋要用特定配比濃度的硫酸進(jìn)行正常再生，這一過程直至陽離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對陰雙層床先進(jìn)行反洗分層，將弱堿陰復(fù)合材料和強(qiáng)堿陰復(fù)合材料分開，用精制水置換30min，然后用一定濃度的氫氧化鈉堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對混床陰復(fù)合材料先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的氫氧化鈉堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。

　　七臺河復(fù)合電纜溝蓋板新拌HS-HPC最次要的特點(diǎn)是粘度大，爲(wèi)降低混凝土的粘性，宜摻入可以降低混凝土粘性且對混凝土強(qiáng)度無負(fù)面影響的外加劑，七臺河復(fù)合電纜溝蓋板如降粘型外加劑、降粘加強(qiáng)劑等。UHPC的水膠比更低，粘性更大，宜摻入能降低混凝土粘性的功用型外加劑，如降粘加強(qiáng)劑等?；炷涟韬衔锏募夹g(shù)目標(biāo)次要是坍落度、擴(kuò)展度和倒坍落度筒混凝土流下工夫（簡稱倒筒工夫）等。關(guān)于HS-HPC，混凝土坍落度不宜小于220mm，擴(kuò)展度不宜小于500mm，倒置坍落度筒排空工夫宜爲(wèi)5~20s，混凝土經(jīng)時(shí)損失不宜大于30mm/h。HS-HPC的配制強(qiáng)度可按公式fcu,0≥1.15fcu,k計(jì)算；UHPC的配制強(qiáng)度可按公式 fcu,0≥1.1fcu,k計(jì)算；HS-HPC及UHPC因其外部構(gòu)造密實(shí)，孔構(gòu)造愈加合理。


七臺河復(fù)合電纜溝蓋板

         通常具有更好的耐久性，爲(wèi)滿足抗硫酸鹽腐蝕性，宜摻加優(yōu)質(zhì)的摻合料，或選擇低C3A含量（＜8％）的水泥。自膨脹及其控制自膨脹與對策當(dāng)HS-HPC澆筑成型并處于絕濕條件下，由于水泥持續(xù)水化，耗費(fèi)毛細(xì)管中的水分，使毛細(xì)管失水，發(fā)生毛細(xì)管張力（負(fù)壓），惹起混凝土膨脹，稱之自膨脹。通常水膠比越低，膠凝資料用量越大，自膨脹會越嚴(yán)重。關(guān)于HS-HPC普通應(yīng)控制粗細(xì)骨料的總量不宜過低，膠凝資料的總量不宜過高；經(jīng)過摻加鋼纖維可以補(bǔ)償其韌性損失，但在氯鹽環(huán)境中，鋼纖維不太適用；采用外摻5％飽水超細(xì)沸石粉的辦法，或許內(nèi)摻吸水樹脂類養(yǎng)護(hù)劑、外掩蓋養(yǎng)護(hù)膜以及其他充沛的養(yǎng)護(hù)措施等，可以無效的控制HS-HPC的自膨脹。
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