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七臺(tái)河 {切換城市}
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七臺(tái)河無(wú)機(jī)電纜溝蓋板廠家
發(fā)布時(shí)間：2018-12-06
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 無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家

      隨著城市電纜線路增多，許多無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家由于承重要求變得越來(lái)越厚，重量也越來(lái)越大。

       南方電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與典型造價(jià)V2.0圖集中，在二級(jí)荷載公路上，無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家最高重量可達(dá)到242kg。而在電纜及其通道維護(hù)檢修過程中，常常要求進(jìn)行大量的掀裝無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家工作。目前，一般采用鐵鉤通過多人同時(shí)向上提拉進(jìn)行無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家的掀裝及搬運(yùn)工作，不僅工作效率低，而且極易造成工作人員身體勞損，增加安全工作風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)這一問題，設(shè)計(jì)了一輛省力、安全的掀裝和運(yùn)載無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家的小車，以提高無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家的掀裝效率。

       無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家掀裝小車（以下簡(jiǎn)稱“小車”）結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由車體、液壓裝置、起吊裝置三部分組成。小車整體采用雙主梁門式結(jié)構(gòu)，承載能力強(qiáng)、跨度大、整體穩(wěn)定性好。小車車體主梁、承力橫梁采用方型鋼管制作，切實(shí)滿足小車正常工作的機(jī)械強(qiáng)度要求，使整個(gè)裝置扎實(shí)牢固。橫梁是非主要承力部件，故采用槽鋼制作，方便傳動(dòng)鏈條的拆卸和安裝。為方便小車的移動(dòng)，底部還設(shè)置了兩組共四個(gè)萬(wàn)向滾輪，方便操作人員移動(dòng)小車及起吊物。根據(jù)南方電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，常用的無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家長(zhǎng)為1.15m，寬為0.3m。

       考慮到小車在工作時(shí)需要連續(xù)掀裝成排的無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家，并保留一定的裕度，小車設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1.6m；為保證小車的整體穩(wěn)定性，小車設(shè)計(jì)寬度為0.6m。在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行起吊無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家作業(yè)時(shí)，工作人員將小車移動(dòng)到需要掀裝的蓋板上，根據(jù)蓋板的吊孔位置調(diào)節(jié)好兩條可移動(dòng)起吊桿的跨度，然后使用兩個(gè)吊扣通過蓋板吊孔固定好蓋板，接著便可操作液壓式千斤頂?shù)跗鹕w板，當(dāng)蓋板提升到適當(dāng)高度后，即可停止操作液壓式千斤頂，將蓋板運(yùn)輸?shù)侥康奈恢?，并釋放液壓式千斤頂，將無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家平穩(wěn)地放下。

工藝流程：

       無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家預(yù)制采用1cm左右的砂漿墊底振搗形成外觀表面基底后，再澆筑混凝土、壓入鋼筋網(wǎng)振搗成形，最后精心養(yǎng)護(hù)。

       模具清洗為了保證模具表面光潔，先用1∶2的稀鹽酸液清洗模具，將模具上殘留的水泥漿清洗干凈，然后用清水將模具清洗干凈，倒置、將水瀝盡并晾干。晾干后，用蘸有機(jī)油柴油混合物脫模劑的油抹布均勻涂于模具上。

       混凝土攪拌、振搗、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)先按照設(shè)計(jì)砂漿的配合比向?qū)ｉT的砂漿攪拌機(jī)喂入砂漿材料，并拌合大約3～5min，將砂漿拌制好，然后將模具放置在振動(dòng)臺(tái)上，再向模具內(nèi)放入預(yù)先攪拌好的C30砂漿，厚度控制在1cm左右，開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，將模具內(nèi)的水泥砂漿振動(dòng)至均勻覆蓋于模板底面，約振動(dòng)30s后關(guān)閉振動(dòng)器，停置1min，讓砂漿里的氣泡盡量逸出，可有效減少蓋板表面的氣泡。
七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家

      砂漿振動(dòng)30s左右，等砂漿能均勻覆蓋于模板底面時(shí)，停置1min以逸出氣泡。再按照設(shè)計(jì)的混凝土配合比和坍落度向攪拌機(jī)喂入混凝土材料，邊攪拌邊加水，攪拌1．5～4min后，當(dāng)混凝土拌合物已經(jīng)均勻，且色澤一致時(shí)，開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，向模具內(nèi)澆筑已經(jīng)拌制好的混凝土，澆至與模具邊平齊(應(yīng)使每次加料厚度相同)，開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振搗約2min，至混凝土內(nèi)部的氣泡排出，混凝土表層呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，砂子充滿石子間的空隙，水泥漿滿砂子之間的空隙及混凝土頂面平整后停止振動(dòng)，然后放置預(yù)先綁扎好的鋼筋網(wǎng)片，再開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，人工配合向混凝土中下按鋼筋網(wǎng)片至將鋼筋網(wǎng)片有足夠的保護(hù)層位置(不能過中面)，然后關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)。將已澆筑好的蓋板胎模用小推車移至養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地，平整放置在養(yǎng)護(hù)平臺(tái)上，使模具和模具之間靠攏并齊，然后用鋼抹子將混凝土表面抹平，特別是放置在電纜溝墻上的部分，要注意抹平，以免以后安裝時(shí)出現(xiàn)邊角不平現(xiàn)象。放置好后，要注意保溫保濕養(yǎng)護(hù)3d，防止收縮開裂，保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。

        當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可進(jìn)行脫模。脫模在養(yǎng)護(hù)臺(tái)上就地進(jìn)行，先將模具及無(wú)機(jī)七臺(tái)河電纜溝蓋板廠家翻轉(zhuǎn)過來(lái)，置于2根木條上，然后用橡皮錘敲擊模具背面及四周，就可以輕松將模具脫去。脫模后繼續(xù)在原場(chǎng)地養(yǎng)護(hù)1d后，再用水平推車運(yùn)至堆放場(chǎng)地養(yǎng)護(hù)。搬運(yùn)時(shí)，用推車疊放搬運(yùn)，疊放時(shí)要在蓋板之間墊上柔軟物，以免損傷蓋板。集中堆放時(shí)，將蓋板側(cè)向放置，這樣便于灑水養(yǎng)護(hù)，并用柔軟物隔墊。堆放時(shí)，要對(duì)蓋板的生產(chǎn)批次做好登記區(qū)分，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方允許使用。
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