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太原復(fù)合電纜溝蓋板的應(yīng)用情況和前景
發(fā)布時(shí)間：2018-09-20
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太原復(fù)合電纜溝蓋板的應(yīng)用情況和前景

      普通混凝土太原復(fù)合電纜溝蓋板普通混凝土太原復(fù)合電纜溝蓋板具有價(jià)低、不易老化、適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，作為最常見(jiàn)的太原復(fù)合電纜溝蓋板一直作為太原復(fù)合電纜溝蓋板的主要選型，使用相當(dāng)廣泛，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)也很豐富。但此類太原復(fù)合電纜溝蓋板大都由施工單位采購(gòu)，因此，對(duì)比了C25、C30、C40混凝土太原復(fù)合電纜溝蓋板的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，發(fā)現(xiàn)僅是混凝土標(biāo)號(hào)的提升，價(jià)格變化很小，但是抗壓強(qiáng)度有較明顯提升，

       因此將混凝土太原復(fù)合電纜溝蓋板的混凝土標(biāo)號(hào)調(diào)整為C40，進(jìn)一步提高太原復(fù)合電纜溝蓋板的抗壓強(qiáng)度和抗折性。

      二是采用清水混凝土工藝生產(chǎn)，原漿過(guò)面，以進(jìn)一步提高表面光潔度；

       三是將原來(lái)角鋼或槽鋼包邊改為5mm厚鋼板壓接包邊，解決鍍鋅角鋼或鍍鋅槽鋼在太原復(fù)合電纜溝蓋板生產(chǎn)過(guò)程中易變形的缺點(diǎn)。佛山供電局、江門(mén)供電局等單位在近年的配電網(wǎng)工程中使用量大量的改良后的混凝土太原復(fù)合電纜溝蓋板，無(wú)論從強(qiáng)度、平整度、尺寸差異方面都有明顯改善。普通混凝土太原復(fù)合電纜溝蓋板一般使用C25混凝土預(yù)制，雙層或單層布筋，鍍鋅角鋼或槽鋼包邊，抗壓強(qiáng)度一般可達(dá)25Mpa。此類太原復(fù)合電纜溝蓋板的抗紫外線能力強(qiáng),不易老化，但其抗CI-離子滲透性差，在鹽堿地段、沿海地帶易腐蝕，同時(shí)還存在表面易磨損的缺點(diǎn)。

      太原復(fù)合電纜溝蓋板混凝土抗壓強(qiáng)度隨循環(huán)次數(shù)的增加呈先增加后下降的趨勢(shì)，由圖可知，前300次循環(huán)，抗壓強(qiáng)度均呈上升趨勢(shì)：100次循環(huán)后，電纜溝蓋板鋰渣混凝土提高44.85%，聚丙烯纖維鋰渣混凝土提高37.40%。可知鋰渣對(duì)混凝土的后期強(qiáng)度提高顯著，一般56d抗壓強(qiáng)度可達(dá)28d抗壓強(qiáng)度的1.5倍，分析此時(shí)聚丙烯纖維的摻入降低混凝土強(qiáng)度的原因一方面是纖維的“引氣”效應(yīng)，造成受力面積的減小，一方面是纖維在混凝土中引入部分初始損傷。300次循環(huán)后，鋰渣混凝土提高4.20%，聚丙烯纖維鋰渣混凝土提高7.72%。可知300次循環(huán)后的提高幅度大幅下降，且聚丙烯纖維鋰渣混凝土的提高幅度大于鋰渣混凝土。
太原復(fù)合電纜溝蓋板

太原復(fù)合電纜溝蓋板

       分析此時(shí)混凝土隨冷熱循環(huán)的損傷作用大于水泥石水化的增強(qiáng)作用。500次循環(huán)后，混凝土的抗壓強(qiáng)度下降，鋰渣混凝土下降4.72%，聚丙烯纖維鋰渣混凝土下降幅度3.40%，可知500次循環(huán)后混凝土隨冷熱循環(huán)的損傷作用已大于其內(nèi)部水泥石結(jié)構(gòu)隨時(shí)間的水化作用。聚丙烯纖維可有效抑制混凝土隨冷熱循環(huán)的損傷，分析其引入的密閉微孔一方面釋放水結(jié)冰的膨脹壓力，一方面削弱裂紋尖端應(yīng)力集中，阻斷細(xì)微裂紋發(fā)展。未冷熱循環(huán)的鋰渣混凝土及聚丙烯纖維鋰渣混凝土在130放大倍數(shù)下的電鏡掃描可知，聚丙烯纖維增加了混凝土內(nèi)部微孔數(shù)量，減小微孔面積，驗(yàn)證了聚丙烯纖維的“引氣”效應(yīng)。

       太原復(fù)合電纜溝蓋板傳統(tǒng)的金屬支架容易出現(xiàn)焊縫毛糙、銹蝕等問(wèn)題，電纜敷設(shè)時(shí)易損傷線纜外皮。隨著智能變電站建設(shè)工作的推進(jìn)，電纜溝蓋板光纜的大量使用并逐步替代控制電纜，對(duì)電纜敷設(shè)工藝質(zhì)量要求不斷提高，為滿足運(yùn)行安全可靠、工藝質(zhì)量一流的要求，復(fù)合材料電纜支架以其優(yōu)良的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性得到廣泛應(yīng)用復(fù)合材料是用2種或多種組分按一定方式組合而成的材料，常見(jiàn)電纜支架用復(fù)合材料有SMC（片狀膜塑料）復(fù)合材料、熱固性復(fù)合材料、塑包鋼材料。SMC復(fù)合材料主要由GF（專用紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。熱固性FRP（纖維增強(qiáng)塑料）復(fù)合材料支架主要由起增強(qiáng)作用的無(wú)堿玻璃纖維和起粘結(jié)作用、傳遞載荷作用的樹(shù)脂組成。

        鋼塑復(fù)合材料電纜支架結(jié)合鋼材和復(fù)合材料各自的優(yōu)點(diǎn)，在鋼材表面覆蓋一層復(fù)合材料成分。智能變電站對(duì)復(fù)合材料電纜支架要求選用復(fù)合材料電纜支架時(shí)，應(yīng)考慮環(huán)境溫度及其變化對(duì)機(jī)械強(qiáng)度、性能的影響，產(chǎn)品耐高/低溫試驗(yàn)的極端溫度范圍應(yīng)滿足工程環(huán)境溫度條件。復(fù)合材料電纜支架需通過(guò)耐酸、堿、鹽腐蝕度試驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品耐腐蝕性進(jìn)行考核。根據(jù)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》以及支架產(chǎn)品設(shè)計(jì)的規(guī)定，托臂外端部承受的最大荷載按照可能短暫上人90kg附加集中載荷設(shè)計(jì)，托臂的撓度值5mm時(shí)，托臂應(yīng)無(wú)變形、裂紋、斷裂等現(xiàn)象。
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